Projektowanie i budowa mroźni w formule generalnego wykonawstwa. Jak połączyć bezkompromisową inżynierię z optymalizacją OPEX?

Kiedy inwestor z branży spożywczej decyduje się na budowę mroźni przemysłowej, chłodni lub centrum logistycznego z kontrolowaną temperaturą składowania i przechowywania, na szali stawia dwa kluczowe elementy: ciągłość operacyjną biznesu oraz opłacalność finansową projektu w długim horyzoncie czasowym.

Kompleksowa budowa mroźni to jedna z najbardziej wymagających dyscyplin w budownictwie przemysłowym. W odróżnieniu od standardowych hal magazynowych, obiekty typu cold store i wielkopowierzchniowe komory mroźnicze wykluczają jakikolwiek margines błędu

Właśnie trwa budowa obiektu chłodniczego dla naszego Klienta z sektora przetwórstwa i logistyki spożywczej. W tej inwestycji  realizujemy prace w formule Generalny Wykonawca mroźni i chłodni, łączymy rygorystyczne normy inżynieryjne z biznesowymi celami Inwestora.

Inżynieria posadzki i ochrona struktury przed zamarzaniem gruntu

W obiektach o temperaturze ujemnej chłód przenika nie tylko przez ściany czy dach – równie groźnym zjawiskiem w budownictwie chłodniczym jest ciągłe przemarzanie podłoża. Brak odpowiedniej technologii prowadzi do zamarzania wody zawartej w gruncie pod posadzką, powstania tzw. wysadzin lodowych, a w konsekwencji do spękania i całkowitego zniszczenia płyty posadzkowej.  Stosujemy warstwy izolacji posadzki przemysłowej wraz z ogrzewaniem podłogowym. Dla Inwestora oznacza to bezpieczną eksploatację obiektu, zero ryzyka kosztownych napraw strukturalnych i brak przestojów, które mogłyby sparaliżować dostawy na całe miesiące.

Szczelność obudowy kluczem do niskich rachunków za prąd

Drugim filarem, jeśli chodzi o projektowanie i budowę mroźni, jest optymalizacja obudowy budynku. Projektowanie szczelnej przegrody wymaga zastosowania płyt warstwowych chłodniczych z rdzeniem PIR o znacznych grubościach, sięgających 200 mm i więcej. Wykorzystujemy modelowanie BIM (Building Information Modeling) już na etapie koncepcji, aby całkowicie wyeliminować potencjalne mostki termiczne w węzłach konstrukcyjnych. Na placu budowy montaż płyt warstwowych odbywa się z zachowaniem najwyższych rygorów – stosujemy specjalistyczne uszczelnienia na zamkach. Ponieważ energia elektryczna stanowi największy koszt stały w obiektach mroźniczych, hermetyczność obiektu zmniejsza zasadniczo zapotrzebowanie na moc chłodniczą, obniżając miesięczny OPEX i skracając czas zwrotu z inwestycji (ROI).

Bezpieczeństwo łańcucha chłodniczego i hermetyzacja doków

Nowoczesny magazyn z mroźnią to budynek, który żyje w ścisłej symbiozie z technologią chłodniczą. Wjazd wózków widłowych czy rozładunek w dokach transportowych to punkty, w których najłatwiej o utratę parametrów temperaturowych. Wykonujemy precyzyjną koordynację montażu bram mroźniczych i chłodniczych, śluz przeładunkowych, kurtyn powietrznych oraz wielkogabarytowych instalacji chłodniczych. W efekcie gwarantujemy stabilne utrzymanie zimnego łańcucha dostaw, a Inwestor zyskuje pewność, że jego produkty spożywcze przechodzą przez procesy magazynowe bez ryzyka utraty jakości.

Synergia w Grupie WPIP: od budownictwa przemysłowego po OZE dla firm

Jako Grupa WPIP patrzymy na budownictwo szerzej niż tylko przez pryzmat wznoszenia konstrukcji hal i biurowców. Działając w formule „Zaprojektuj i wybuduj”, łączymy potencjał WPIP Construction z wiedzą i doświadczeniem naszej spółki dedykowanej Odnawialnym Źródłom Energii. Oferujemy budowę mroźni przemysłowych z instalacjami fotowoltaicznymi na dachu, magazynem energii czy przemysłowymi pompami ciepła. Dzięki takiemu podejściu nowo powstający obiekt jest nie tylko perfekcyjnie zaizolowany, ale również efektywny energetycznie i odporny na rynkowe wahania cen prądu.